সবচেয়ে সাধারণ অ্যানিলক্স রোলগুলি কী কী তা ক্ষতি করে যে এই ক্ষয়ক্ষতিগুলি কীভাবে ঘটে এবং কীভাবে বাধা রোধ করা যায়

একটি সাধারণ ফ্লেক্সো কালি সিস্টেমে একটি কালি চেম্বার (বদ্ধ কালি ফিড সিস্টেম), অ্যানিলক্স রোলার, প্লেট সিলিন্ডার এবং সাবস্ট্রেট থাকে, উচ্চ-তল প্রিন্টগুলি পাওয়ার জন্য কালি চেম্বার, অ্যানিলক্স রোলার সেল, মুদ্রণ প্লেট ডটগুলির পৃষ্ঠ এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের মধ্যে কালিগুলির একটি স্থিতিশীল স্থানান্তর প্রক্রিয়া স্থাপন করা প্রয়োজন। এই কালি স্থানান্তর পথে, অ্যানিলক্স রোল থেকে প্লেট পৃষ্ঠে কালি স্থানান্তর হার প্রায় 40%, প্লেট থেকে সাবস্ট্রেটে কালি স্থানান্তর প্রায় 50%, এটি দেখা যায় যে এই জাতীয় কালি পথ স্থানান্তর কোনও সাধারণ শারীরিক স্থানান্তর নয়, তবে কালি স্থানান্তর, কালি শুকানো এবং কালি পুনরায় সংশ্লেষ সহ একটি জটিল প্রক্রিয়া; ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণের গতি যেহেতু দ্রুত এবং দ্রুততর হচ্ছে, এই জটিল প্রক্রিয়াটি কেবল আরও জটিল হয়ে উঠবে না, তবে কালি পাথ সংক্রমণে ওঠানামার ফ্রিকোয়েন্সি আরও দ্রুত এবং দ্রুত হয়ে উঠবে; গর্তগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলিও উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে।

ক্রস লিঙ্কিং প্রক্রিয়াযুক্ত পলিমারগুলি কালিগুলিতে যেমন পলিউরেথেন, অ্যাক্রিলিক রজন ইত্যাদি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কালি স্তরটির আঠালো, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, জল প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নতি করতে। যেহেতু অ্যানিলক্স রোলার কোষগুলিতে কালি স্থানান্তর হারটি কেবল 40%, এটি বলতে গেলে, কোষগুলির বেশিরভাগ কালি আসলে পুরো মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কোষগুলির নীচে থাকে। এমনকি যদি কালিটির কোনও অংশ প্রতিস্থাপন করা হয় তবে কোষগুলিতে কালিটি সম্পন্ন করা সহজ। রজন ক্রস লিঙ্কিংটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে করা হয়, যা অ্যানিলক্স রোলের কোষগুলির বাধা বাড়ে।

এটি সহজেই বোঝা যায় যে অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠটি অবরুদ্ধ। সাধারণত, অ্যানিলক্স রোলারটি যথাযথভাবে ব্যবহৃত হয়, যাতে কালি নিরাময় করা হয় এবং অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠের উপর ক্রস-লিঙ্কযুক্ত হয়, যার ফলে অবরুদ্ধ হয়।

অ্যানিলক্স রোল প্রস্তুতকারকদের জন্য, সিরামিক লেপ প্রযুক্তির গবেষণা এবং বিকাশ, লেজার অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তির উন্নতি এবং অ্যানিলক্স রোলগুলির খোদাইয়ের পরে সিরামিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তির উন্নতি অ্যানিলক্স রোল সেলগুলির ক্লগিং হ্রাস করতে পারে। বর্তমানে, সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি হ'ল জাল প্রাচীরের প্রস্থ হ্রাস করা, জালটির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের মসৃণতা উন্নত করা এবং সিরামিক লেপের সংক্ষিপ্ততা উন্নত করা। ।

মুদ্রণ উদ্যোগের জন্য, কালি শুকানোর গতি, সমাধান এবং স্কিজি পয়েন্ট থেকে মুদ্রণ পয়েন্টের দূরত্বও অ্যানিলক্স রোলার কোষগুলির বাধা হ্রাস করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

জারা

জারাটি অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠের উপরে পয়েন্টের মতো প্রোট্রুশনগুলির ঘটনাকে বোঝায়, যেমন চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে। জারাটি ক্লিনিং এজেন্টের কারণে সিরামিক ফাঁক বরাবর নীচের স্তরটি অনুপ্রবেশ করে, নীচের ধাতব বেস রোলারটি ক্ষয় করে এবং ইনিলক্স রোলারের ক্ষতি করে, চিত্র 4 এর ক্ষতি করে।