স্যাটেলাইট ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিন, যাকে স্যাটেলাইট ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিন বলা হয়, যা নামেও পরিচিতসেন্ট্রাল ইমপ্রেশন ফ্লেক্সো প্রেস, ছোট নামসিআই ফ্লেক্সো প্রেস। প্রতিটি মুদ্রণ ইউনিট একটি সাধারণ কেন্দ্রীয় ইমপ্রেশন রোলারকে ঘিরে থাকে এবং সাবস্ট্রেট (কাগজ, ফিল্ম, অ বোনা কাপড় বা কাপড়) কেন্দ্রীয় ইমপ্রেশন রোলারের পৃষ্ঠের উপর শক্তভাবে আবৃত থাকে। সাবস্ট্রেট এবং কেন্দ্রীয় ইমপ্রেশন রোলারের পৃষ্ঠের রৈখিক বেগ সামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন দুটি তুলনামূলকভাবে স্থির থাকে, তখন মুদ্রণ উপাদান কেন্দ্রীয় ইমপ্রেশন রোলারের সাথে ঘোরে। প্রতিটি মুদ্রণ ইউনিটের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, মুদ্রণ প্লেট রোলার এবং ইমপ্রেশন রোলার প্রেস মুদ্রণ, এক-রঙের মুদ্রণ সম্পূর্ণ করুন। কেন্দ্রীয় ইমপ্রেশন রোলারটি ঘোরে, সাবস্ট্রেটটি সমস্ত মুদ্রণ ইউনিটের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রতিটি মুদ্রণ ইউনিটের প্লেট রোলারগুলি প্যাটার্ন রঙের বিতরণ অনুসারে সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো হয় এবং প্রতিটি রঙিন মুদ্রণ ইউনিটের রেজিস্টার মুদ্রণ সম্পন্ন হয়।

একটি স্যাটেলাইট ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসে, সাবস্ট্রেটটি মোড়ানো কেন্দ্র রোলারে প্রবেশ করার আগে সাধারণত একটি প্রেসিং রোলার সজ্জিত থাকে এবং প্রায় 360° এর একটি বৃহৎ মোড়ানো কোণের সাথে, সাবস্ট্রেট এবং কেন্দ্র এমবসিং রোলারের মধ্যে কোনও আপেক্ষিক স্লাইডিং থাকে না, তাই এটি প্রসারিত এবং বিকৃত করা সহজ নয়। অতএব, স্যাটেলাইট ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের সুবিধাগুলি হল সঠিক এবং দ্রুত ওভারপ্রিন্টিং (বিশেষ করে সোনা এবং রূপা মুদ্রণের জন্য, যা ফটোইলেকট্রিক চোখ ছাড়াই অর্জন করা যেতে পারে), দ্রুত মুদ্রণ গতি এবং কম প্রত্যাখ্যান হার, এবং পাতলা এবং আরও নমনীয় ফিল্মের জন্য অনুরূপ সাবস্ট্রেটে মুদ্রণ করা আরও সুবিধাজনক। তবে, যেহেতু প্রতিটি রঙের গ্রুপ কেন্দ্রীয় এমবসিং রোলার ভাগ করে নেয় এবং রঙের গ্রুপগুলির মধ্যে ফিডিং লাইন ছোট, তাই একটি দীর্ঘ শুকানোর ইউনিট সাজানো কঠিন। অতএব, পরিধি পূর্ণ-পৃষ্ঠা মুদ্রণ বা বার্নিশ রঙের মধ্যে কালি শুকানোর ক্ষমতা ইউনিট-টাইপ ফ্লেক্সো প্রিন্টিং প্রভাবের তুলনায় কিছুটা নিম্নমানের।

সাধারণত, স্যাটেলাইট ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের প্রিন্টিং কালার গ্রুপের সংখ্যা চারটি রঙের, ছয়টি রঙের এবং আটটি রঙের বেশি এবং প্রায় ১৩০০ মিমি প্রস্থ বেশি হয়। স্যাটেলাইট ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

① সাবস্ট্রেটটি রোলে না থামিয়ে মুদ্রিত হয় এবং কেন্দ্রীয় এমবসিং রোলারের মধ্য দিয়ে একবার পাস করে বহু রঙের মুদ্রণ সম্পন্ন করা যায়।

②উচ্চ নিবন্ধন নির্ভুলতা, ±0.075 মিমি পর্যন্ত।

③কেন্দ্রীয় এমবসিং রোলারের ব্যাস বেশি। রঙের গ্রুপের সংখ্যা অনুসারে, ব্যাস 1200 থেকে 3000 মিমি পর্যন্ত। মুদ্রণের সময়, কেন্দ্রীয় ইমপ্রেশন রোলারের যোগাযোগের ক্ষেত্রটিকে একটি সমতল হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে, যা প্রায় গোলাকার সমতলকরণের মুদ্রণ মানের সমান। একই সময়ে, যেহেতু কেন্দ্রীয় এমবসিং সিলিন্ডারটি ধ্রুবক তাপমাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই এটি মুদ্রণ চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য ভালো সাহায্য করে।

④মুদ্রণ উপকরণের প্রয়োগের পরিসর খুবই বিস্তৃত। এটি পাতলা কাগজ এবং পুরু কাগজ (28-700g/㎡) মুদ্রণ করতে পারে, এবং প্লাস্টিকের ফিল্মে BOPP (দ্বিমুখী প্রসারিত) সহ খুব পাতলা এবং নমনীয় ফিল্ম-ভিত্তিক মুদ্রণ উপকরণও মুদ্রণ করতে পারে। প্রসারিত পলিপ্রোপিলিন), HDPE (উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন), LDPE (নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন), নাইলন, PET (পলিথিন টেরেফথালেট), PVC (পলিভিনাইল ক্লোরাইড), এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ইত্যাদি ব্যবহার করে আরও ভালো মুদ্রণ প্রভাব পাওয়া যায়।

⑤উচ্চ মুদ্রণের গতি, সাধারণত 250-400 মি/মিনিট পর্যন্ত, 800 মি/মিনিট পর্যন্ত, বিশেষ করে বড় ব্যাচ এবং দীর্ঘ অর্ডারের একক মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।

⑥ রঙের মধ্যে দূরত্ব কম, সাধারণত 550-900 মিমি, সমন্বয় এবং ওভারপ্রিন্টিং সময় কম, এবং উপাদানের অপচয় কম।

⑦ ইউনিট ধরণের তুলনায় শক্তি খরচ কম। উদাহরণ হিসেবে 8-রঙের 400m/মিনিট বৈদ্যুতিক গরম শুকানোর মডেলটি নিলে, শুকানোর শক্তি প্রায় 200kW, যেখানে ইউনিট ধরণের ফ্লেক্সোর জন্য সাধারণত প্রায় 300kW প্রয়োজন হয়।

⑧ প্লেট তৈরির চক্রটি ছোট। বহু রঙের গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্লেটের একটি সেটের প্লেট তৈরির চক্রটি 3 থেকে 5 দিন, যেখানে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট উৎপাদন চক্রটি মাত্র 3 থেকে 24 ঘন্টা।

স্যাটেলাইট ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনটি প্যাকেজিং এবং প্রিন্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে কারণ এর ভালো মুদ্রণ গুণমান, উচ্চ দক্ষতা এবং ভালো স্থিতিশীলতা, বিশেষ করে বড় ব্যাচ, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং মুদ্রণ উপকরণের বৃহৎ নমনীয়তা সহ পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।