১. গিয়ারিং পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ।
১) ড্রাইভ বেল্টের শক্ততা এবং ব্যবহার পরীক্ষা করুন এবং এর টান সামঞ্জস্য করুন।
২) সমস্ত ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ এবং সমস্ত চলমান আনুষাঙ্গিক, যেমন গিয়ার, চেইন, ক্যাম, ওয়ার্ম গিয়ার, ওয়ার্ম এবং পিন এবং চাবির অবস্থা পরীক্ষা করুন।
৩) সমস্ত জয়স্টিক পরীক্ষা করে দেখুন যাতে কোনও শিথিলতা না থাকে।
৪) ওভাররানিং ক্লাচের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো জীর্ণ ব্রেক প্যাডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
2. কাগজ খাওয়ানোর যন্ত্রের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ।
১) কাগজ খাওয়ানোর অংশের প্রতিটি সুরক্ষা ডিভাইসের স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এর কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।
২) ম্যাটেরিয়াল রোল হোল্ডার এবং প্রতিটি গাইড রোলার, হাইড্রোলিক মেকানিজম, প্রেসার সেন্সর এবং অন্যান্য সনাক্তকরণ সিস্টেমের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে তাদের কাজে কোনও ত্রুটি নেই।
৩. মুদ্রণ সরঞ্জামের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি।
১) প্রতিটি ফাস্টেনারের টাইটনেস পরীক্ষা করুন।
২) প্রিন্টিং প্লেট রোলার, ইম্প্রেশন সিলিন্ডার বিয়ারিং এবং গিয়ারের ক্ষয় পরীক্ষা করুন।
৩) সিলিন্ডার ক্লাচ এবং প্রেস মেকানিজম, ফ্লেক্সো অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রেজিস্ট্রেশন মেকানিজম এবং রেজিস্ট্রেশন ত্রুটি সনাক্তকরণ সিস্টেমের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
৪) প্রিন্টিং প্লেট ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম পরীক্ষা করুন।
৫) উচ্চ-গতির, বৃহৎ-স্কেল এবং CI ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনের জন্য, ইম্প্রেশন সিলিন্ডারের ধ্রুবক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটিও পরীক্ষা করা উচিত।
৪. কালি লাগানোর যন্ত্রের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ।
১) ইঙ্ক ট্রান্সফার রোলার এবং অ্যানিলক্স রোলারের কাজের পরিবেশ পরীক্ষা করুন, সেইসাথে গিয়ার, ওয়ার্ম, ওয়ার্ম গিয়ার, এক্সেন্ট্রিক স্লিভ এবং অন্যান্য সংযোগকারী অংশগুলির কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
২) ডাক্তার ব্লেডের রেসিপ্রোকেটিং মেকানিজমের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
৩) ইঙ্কিং রোলারের কাজের পরিবেশের দিকে মনোযোগ দিন। ৭৫ ডিগ্রি শোর হার্ডনেসের উপরে যে ইঙ্কিং রোলারের কঠোরতা রয়েছে, সেগুলি ০°C এর নিচে তাপমাত্রা এড়িয়ে চলা উচিত যাতে রাবার শক্ত হয়ে না যায় এবং ফাটল না লাগে।
৫. শুকানোর, নিরাময় এবং শীতল করার যন্ত্রগুলির পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি।
১) তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
২) কুলিং রোলারের ড্রাইভিং এবং কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
৬. লুব্রিকেটেড যন্ত্রাংশের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি।
১) প্রতিটি লুব্রিকেটিং মেকানিজম, তেল পাম্প এবং তেল সার্কিটের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
২) সঠিক পরিমাণে লুব্রিকেটিং তেল এবং গ্রীস যোগ করুন।
৭. বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ।
১) সার্কিটের কার্যক্ষম অবস্থায় কোনও অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
২) বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশগুলির অস্বাভাবিক কর্মক্ষমতা, ফুটো ইত্যাদি পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো যন্ত্রাংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
৩) মোটর এবং অন্যান্য সম্পর্কিত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সুইচগুলি পরীক্ষা করুন।
৮. সহায়ক ডিভাইসগুলির পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
১) রানিং বেল্ট গাইড সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন।
২) মুদ্রণ ফ্যাক্টরের গতিশীল পর্যবেক্ষণ যন্ত্রটি পরীক্ষা করুন।
৩) কালি সঞ্চালন এবং সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৪-২০২১