ফ্লেক্সো, নাম থেকেই বোঝা যায়, এটি রেজিন এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্লেট। এটি একটি লেটারপ্রেস মুদ্রণ প্রযুক্তি। ইন্টাগ্লিও তামার প্লেটের মতো ধাতব প্রিন্টিং প্লেটের তুলনায় এই প্লেট তৈরির খরচ অনেক কম। এই মুদ্রণ পদ্ধতিটি গত শতাব্দীর মাঝামাঝি সময়ে প্রস্তাবিত হয়েছিল। তবে, সেই সময়ে সহায়ক জল-ভিত্তিক কালি প্রযুক্তি তেমন উন্নত হয়নি এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা নিয়েও তেমন গুরুত্ব দেওয়া হয়নি, তাই অ-শোষক উপকরণে মুদ্রণের তেমন প্রসার ঘটেনি।

যদিও ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রক্রিয়াগতভাবে মূলত একই—উভয় ক্ষেত্রেই সুতো খোলা, জড়ানো, কালি স্থানান্তর, শুকানো ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত—তবুও উভয়ের মধ্যে খুঁটিনাটি বিষয়ে বড় পার্থক্য রয়েছে। অতীতে, গ্র্যাভিউর এবং দ্রাবক-ভিত্তিক কালির মুদ্রণ প্রভাব ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের চেয়ে সুস্পষ্ট ও উন্নত ছিল। বর্তমানে, জল-ভিত্তিক কালি, ইউভি কালি এবং অন্যান্য পরিবেশ-বান্ধব কালি প্রযুক্তির ব্যাপক উন্নয়নের ফলে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলো প্রকাশ পেতে শুরু করেছে এবং সেগুলো গ্র্যাভিউর প্রিন্টিংয়ের চেয়ে কোনো অংশে কম নয়। সাধারণভাবে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলো রয়েছে:

১. কম খরচ

প্লেট তৈরির খরচ গ্র্যাভিউরের তুলনায় অনেক কম, বিশেষ করে অল্প পরিমাণে ছাপানোর ক্ষেত্রে এই ব্যবধান বিশাল।

২. কম কালি ব্যবহার করুন

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং-এ ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট ব্যবহার করা হয় এবং অ্যানিলক্স রোলারের মাধ্যমে কালি স্থানান্তরিত হয়, ফলে ইন্টাগ্লিও প্লেটের তুলনায় কালির ব্যবহার ২০%-এর বেশি হ্রাস পায়।

৩. প্রিন্টিংয়ের গতি দ্রুত এবং কার্যকারিতা বেশি।

উচ্চ মানের জল-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিন সহজেই প্রতি মিনিটে ৪০০ মিটার পর্যন্ত উচ্চ গতিতে পৌঁছাতে পারে, যেখানে সাধারণ গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রায়শই মাত্র ১৫০ মিটার পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

৪. অধিক পরিবেশবান্ধব

ফ্লেক্সো প্রিন্টিং-এ সাধারণত জল-ভিত্তিক কালি, ইউভি কালি এবং অন্যান্য পরিবেশ-বান্ধব কালি ব্যবহার করা হয়, যা গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং-এ ব্যবহৃত দ্রাবক-ভিত্তিক কালির চেয়ে বেশি পরিবেশবান্ধব। এতে প্রায় কোনো VOCS নির্গমন হয় না এবং এটি খাদ্য-উপযোগী হতে পারে।

গ্র্যাভিউর প্রিন্টিংয়ের বৈশিষ্ট্য

১. প্লেট তৈরির উচ্চ খরচ

প্রথম দিকে রাসায়নিক ক্ষয় পদ্ধতি ব্যবহার করে গ্র্যাভিউর প্লেট তৈরি করা হতো, কিন্তু এর ফলাফল ভালো ছিল না। এখন লেজার প্লেট ব্যবহার করা যায়, ফলে এর সূক্ষ্মতা অনেক বেশি এবং তামা ও অন্যান্য ধাতু দিয়ে তৈরি প্রিন্টিং প্লেটগুলো নমনীয় রেজিন প্লেটের চেয়ে বেশি টেকসই, কিন্তু প্লেট তৈরির খরচও অনেক বেশি এবং প্রাথমিক বিনিয়োগও বেশি।

২. উন্নততর মুদ্রণ নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্য

ধাতব প্রিন্টিং প্লেট ব্যাপক মুদ্রণের জন্য বেশি উপযুক্ত এবং এর সামঞ্জস্যতা ভালো। এটি তাপীয় প্রসারণ ও সংকোচনের দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং তুলনামূলকভাবে ছোট।

৩. অধিক কালি খরচ এবং উচ্চ উৎপাদন ব্যয়

কালি স্থানান্তরের দিক থেকে, গ্র্যাভিউর প্রিন্টিংয়ে বেশি কালি খরচ হয়, যা কার্যত উৎপাদন ব্যয় বাড়িয়ে দেয়।